数控重型卧式车床/重型卧式车床

     CW61160-6000重型卧式车床技术协议
一、概述：
CW61160-6000重型卧式车床主要可承担各种车削工作，能够车削各种零件的端面、外圆、锥面等工艺。机床主轴采用三支承结构，具有很好的刚度；采用侧排屑方式，排屑方便。机床还具有单油泵，强制润滑，以及快速移动、终端保险等功能。尾座移动采用机动移动装置。转速、进给量和功率特性等设计合理，均能很好地满足粗精加工需要。机床具有刚性强、效率高、节能、安全可靠、操作方便和造型美观等特点。
二、主要技术参数
床身上工件回转直径                                       Φ1600 mm
刀架上工件回转直径                                       Φ1250mm
床身导轨宽度                                                 1400 mm
主轴前端锥孔公制                                             40号
主轴通孔直径                                                 Φ100 mm
主轴前轴轴承内孔直径                                         Φ300 mm
主轴转速(机械六档）                                          10～100r/min
卡盘直径                                                     Φ1400 mm
纵向进给量                                                  0～3000mm/min
横向进给量                                                  0～3000mm/min
刀架横向行程                                           800mm
小滑板纵向行程                                         300mm
刀架纵向行程                                           6000mm
刀架快速移动                                        纵向  3000 mm/min
刀架快速移动                                        横向  3000 mm/min 
主轴尾座锥孔直径是                                         105mm
尾座套筒直径                                               300mm
尾座套筒行程                                           300 mm
主电机功率                                                 37 KW
溜板快速电机功率                                           2.3 KW
尾座快速电机功率                                           2.2 KW
润滑油泵电机功率                                           0.55 KW
三根导轨的宽度分别是                                160mm/260mm/160mm
机床外形尺寸                                              9500*1700*2000
机床总重                                                  约等于36吨

三、机床精度
尺寸精度                                                   IT7
精车外圆圆度                                               0.02
精车外圆圆柱度                                             0.030/500 mm
精车端面的平面度                                           0.025／300 mm
精车外圆的表面粗糙度                                       Ra3.2
机床导轨累计误差                                           0.1mm以内
轴向串动                                                   0.03mm
径向跳动（根部）                                           0.03mm
定位精度                                                   0.03/300mm
数控系统各轴的重复定位精度                                 0.03/300mm
四、机床各部性能简介
1、床身
床身采用整体结构，树脂砂造型，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身宽度为1400mm，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。45°倾斜后排屑方式，排屑方便。为了提高床身整体的抗震能力，床身采用了封砂结构。该床身经过的有限元力学分析，从理论上证实了结构的合理性、优良的刚性、抗震性和抗断面畸变能力。
2、主轴箱
主轴采用三点支承形式，以前后支承为主，中间支承为辅，合理的轴承配置及跨距设计，配以高精度主轴轴承，使得机床具有很好的旋转精度及很高的主轴刚性和承载能力。优化设计的传动系统和经过高频淬火磨削工艺处理的齿轮，使主轴箱具有噪声低、传动精度高、输出扭矩大等特点。

五、设备主要外购元器件明细表

序号	名   称	型    号	数量	用   途	制 造 厂
１	精密轴承		１	主轴和尾座	瓦房店轴承
2	卡盘	1400mm	1		青岛铭泰机床
3	刀架		1		青岛铭泰机床
4	滚珠丝杠		2	X、Y向进给	上银
5	精密减速机		2		国产
6	主轴	300mm	1		青岛铭泰机床
7	齿轮		1		国产
8	主电机		1		大兴荣成电机厂
9	电控柜及电器元件				正泰电器
10	其它电机				    正泰电器
六、随机附件及工具清单：
  1、机床操作说明书一册；                          
2、卡爪扳手一套               
3、机床精度出厂检测报告一册
4、地脚螺丝、垫铁一套
5、扳手一套
6、闭式中心架1套（适用工件范围100mm-600mm）
7、钢板防护罩1套(包括床身大防护1件、中滑板防护2件、皮带轮防护1件、操作
站1件)
八、安装与调试

1、	由卖方技术人员至买方所在地工厂进行安装调试。
2、	买方应在设备到厂后5天内，通知卖方进行设备的安装调试工作。
3、	设备到厂前，买方应负责：
a.	机床必须安装在合适的基础上。
b.	基础的规划、施工建造、质量检验不是卖方责任。卖方仅提供基础的平面详细图纸（地基施工图和走线图）和紧固装置（地脚螺栓和垫铁），买方聘请有资质的土建工程师依据当地土质、机床重量、切削力、基础允许变形量提出的建议来考虑。合格的基础构造和施工是买方责任。
c.	卖方按照所附的机床出厂检验标准（ISO标准)进行安装调试。
d.	此外买方负责提供技术支持，尤其在以下方面：
1、配备足够必需的、合格的人员（机械工、电工及其他工人），时间要满足安装调试时间需要。
2、承担所有挖掘、建造、就位机床工作，包括提供必须的建造材料。
3、提供起重、吊索、木料、包装快、吊杠等用具，水泥和衬垫隔离材料，润滑油（由卖方提供）及基础图上规定的卖方不予提供的材料。
4、提供必须的油/气/电/水，包括连接线。
5、设置安装地保护标志，保证各部件不受损害，保持场地清洁。
e.  保证所用材料和用具的及时供应，确保安装调试按时完成。买方应尽可能的按卖方要求派遣合格的授权人见证终验收测试工作。 
f.	卖方负责：卖方的技术准备工作应保证在安装人员抵达后立即开始安装工作，并且没有拖延，直到终验收结束。
4．机床终验收 ，在安装调试完成后，在用户工厂按以下步骤对机床进行终验收：           
?几何精度检验按卖方的检验项目表（符合国际ISO 标准）进行 
?机床功能检验（用检验程序进行空运转24小时）          
-为保证合格的几何精度和定位精度，买方需作以下准备工作： 
?机床放置在稳定的基础上. 
5．买方尽可能地提供市内交通、工作午餐方便以利卖方快速完成交机工作。
6．全部验收合格后，签署终验收文件
九、培训
1、	买方厂内培训
由卖方人员至买方所在地工厂进行安装调试，同时进行机床操作及维修培训。
2、	买方参加编程培训人员要具备大专文化基础的人员，参加操作维修培训人员要具备一定的普通机床操作技能。
3、	培训内容：
序号	项目	培训内容
1	操作	1）	开机、关机步骤；
2）	操作面板按键功能介绍；
3）	加工程序的开始、中断、结束的操作讲解；
4）	机床操作注意事项介绍；
5）	操作练习。
2	保养	1）	机械结构介绍；
2）	电路结构介绍；
3）	日常维护要点介绍；
4）	一般故障诊断方法介绍；
5）	一般故障排除方法介绍；
6）	保养练习。

十、售后服务
1、	机床的保修期以设备出厂起12个月或验收合格日起12个月，两者以先到日期为准。其他电器件采用正泰电器，质保1年。
2、	保修期内由卖方负责免费维修及免费提供易损件。
3、	下属情况虽在保修期内，但不适用，用户必须支付所有维修成本。
a.	机床如遇地震、台风、水灾、火灾等或人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时。
b.	买方操作不当（如撞机）及保养不当（如加错油品）而发生故障、生锈或损坏。
4、	保修期结束后，卖方负责保证配件的有偿供应和维修技术咨询及有偿派人维修。
5、	验收合格后，若买方未依合同履行付款，卖方有权拒绝售后服务。
6．维修反应时间，在接到报修电话四小时内给予回复，24小时内赶到用户现场，
实行全天候服务。