标准落地车床特点，制造工艺

青岛铭泰机床制造有限公司专业生产(供应)销售落地车床系列产品,公司具有良好的市场信誉,
专业的销售和技术服务团队,凭着经营落地车床系列机床设备的多年经验,熟悉并了解客户的需求，擅长
根据客户需求订购各种异型非标机床设备。
落地车床型号有：CW61125、CW61140、CW6010、CW6016、CW6018、CW6020、CW6025、CW6030
数控落地车床型号分为：CK6010,CK6016,CK6018,CK6020,CK6025,CK6030
加工长度可根据客户要求进行调节，又分为：CW6010X1000mm,CW6016X1500mm.CW6025X6000MM等，
依次类推。
咨询电话：137-9243-5688 胡经理

本公司落地车床、大头车床设备的优势如下： 

（1）、自动走刀（变频无级调速），同时设有快速走刀，工作效率高； 

（2）、床身导轨设有钢板伸缩防护罩，对导轨面及丝杠进行有效保护； 

（3）、主轴转速为六档，高低速分布合理，满足各种工件的加工要求； 

（4）、主轴设有电刹车（急停）和机床配有工作灯，操作安全可靠； 

（5）、机床设有集中润滑泵，对机床运动部位充分润滑，延长机床使用寿命； 

（6）、整个床身可在底板导轨上通过丝杆传动调整位置，使机床在调整过程中方便，精度高。
（7）、应用数控系统，使设备操作简便.
  如何选择落地车床的型号
     如何选择落地车床的型号，这是每一位在采购数控机床时都会遇上的问题，其实很多高管都做的很好！
但是毕竟这种问题见人见智，那我们普遍用方法是：
1、提供所需加工的零件图纸，让铭泰公司做一个工艺方案或者节拍，这样既选型号了又了解加工效率，简直就是一箭双雕，而且事半功倍。
2、不方便提供图纸的，可以让铭泰公司派代表到公司来面谈，毕竟有些事在电话里讲不清楚，所以一见面谈一下，问题就可以很清楚了，有时虽不能立马解决，但至少了解大概，以方便下面工作的开展！
3、直接让铭泰公司提供机床的说明书（型录），自己直接根据加工要求选型。
铭泰落地车床优势
铸件采用HT250材料，并经过淬火处理，硬度为HRC40-50度，以确保产品的稳定性，耐磨性，床身轨道，拖板燕尾经过精密研磨，确保加工精度。这种新型带导轨的落地车床摩擦系数小，其耐磨性、耐腐蚀性及吸震性好，润滑条件也比较优越。
并且前后拖板纵向行程和横向行程也可任意调节，并且定位精度高。适用于加工各种直径的零件，适用钢，铸铁，铝，铜，塑胶，不锈钢，模具等不同材料精密零件的切削。 
     主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套类和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用较广的一类机床。
　    落地车床形成历史古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。1797年，英国的H.莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年，另一位英国的R.罗伯茨采用了*带轮和背轮机构改变主轴转速。为了提高机械化自动化程度，1845年，美国的J.菲奇发明转塔车床；1848年，美国又出现回轮车床；1873年，美国的C.斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床。20世纪初出现了由单电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。**次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床，70年代后得到迅速发展。
　　落地车床依用途和功能区分为多种类型。
　　① 普通车床：加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
　　② 转塔车床和回转车床：具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。
　　③ 自动车床：按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。
　　④ 多刀半自动车床：有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。
　　⑤ 仿形车床：能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
  ⑥ 立式车床：主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。
　　⑦ 铲齿车床：在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。
　　⑧ 专门化车床：加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。
　　⑨ 联合车床:主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有“一机多能”的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。 
落地车床的可发展性
数控车床落地车床方便新产品工件的研制以及改型。
首先，数控加工是不需要太多复杂繁琐的工艺装备的，数控落地车床是通过编制设定好的加工程序实现形状复杂以及精度要求高的工件加工，如果工件产品需要改型，改了当前设计，那么车床的程序对应改变就可以了，而*重新设计工装。所以说，数控落地车费床较大程序上缩短了产品研制的周期，可谓是为新产品研制开发以及产品的革新改进提供了捷径。
数控车床的制造系统具有很大的发展改进空间，数控落地车费床及其工件加工技术是计算机辅助实行工件制造的根基。


青岛铭泰是国内优秀落地车床 落地形式生产制造商。我们用较优秀的服务，让您售后**》